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SELEKTIVES LASERSINTERN (SLS)

Beim 3D Druck mittels Sintern (SLS) handelt es sich um ein Verfahren lokalen Aufschmelzens von pulverförmigem Ausgangsmaterial durch einen CO2-Laserstrahl. Der Werkstoff wird schichtweise auf eine Teileplattform in einem Pulverbett aufgebaut. Mit den vorliegenden Dateninformationen, im STL - Format des 3D-Modells, wird das Bauteil schrittweise in einem Pulverbett erzeugt. Die Daten steuern den Laserstrahl entlang des Bauteilquerschnittes. Schicht für Schicht erfolgt die Bearbeitung um eine Dicke von 0,1 mm. Bei der Absenkung der Teileplattform stellt der Pulverbehälter die Pulvermenge für eine weitere Schicht zur Verfügung. Die vom Laser zugeführte Energie wird vom Pulver absorbiert und führt zu einer lokalen Verfestigung des Materials.


Vorteile:

  • Optimales Testen mechanischer Bauteile und Versuchsreihen
  • sehr stabiles Material
  • Nachträgliches Lackieren möglich
  • Gut manuell nachzuarbeiten, z. B. durch Sägen oder Fräsen
 

Maschine:

  • SLS-Anlage HQ (3D-Systems)

Materialien:

  • DuraForm PA
  • DuraForm PA GF (mit Glasfaseranteil)
  • DuraForm PRO
  • PA 650

Schichtstärken:

  • 0,1 mm
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